斯派莎克Spirax Sarco FTS14 维修包 Maintenance kit 11452180

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Spirax Sarco FTS14 维修包 Maintenance kit 11452180 配件信息

  • 文档编号:IM-P145-02 ST Issue1
  • 品牌:spirasarco(斯派莎克)
  • 版权信息:版权所有2005
  • 适用范围:FTS14系列奥氏体不锈钢浮球式蒸汽疏水阀,口径涵盖1/2"(DN15)、3/4"(DN20)、1"(DN25)

1. 安全信息

遵守本运行说明,由专业合格人员正确安装、调试、维护,是该阀门安全运行的唯一保证(详见附录安全信息第11部分)。安装过程中必须严格遵循管道线路、工厂建筑安装指南及安全规范,正确使用工具并配备必要的安全防护设备。

1.1 警告

  • 阀盖垫片内含尖角不锈钢支撑环,操作或处置不慎可能造成割伤。
  • 氟化橡胶“O”型环若用于315℃(599F)及以上温度环境,可能分解产生氢氟酸;需避免皮肤接触及吸入该酸,否则会导致皮肤灼伤并损坏呼吸系统。

1.2 隔离要求

  • 关闭截止阀时,需考虑系统其他部分及操作人员安全,必要时配备通风隔离设备、保护装置或警报装置。
  • 关闭截止阀需逐步进行,避免因操作过快引发系统震动。

1.3 压力控制

  • 维修前需确认阀门已与压力系统完全隔离,并将隔离部分的压力彻底排入大气(推荐安装斯派莎克DV型泄压阀,详见对应产品资料)。
  • 严禁仅凭压力表显示“零”判断已完全泄压,需通过专业泄压操作确认。

1.4 温度防护

  • 阀门隔离后需冷却至常温,防止烫伤;操作时应穿戴防护服、佩戴防护镜。

1.5 废弃物处理

  • 产品整体可循环利用,规范处理不会对生态造成危害,仅氟化橡胶“O”型环需特殊处理:
    1. 废弃部分可填埋,需符合国家或当地环保法规。
    2. 废弃部分可焚烧,但需在合规前提下使用洗涤器去除燃烧产生的氟化氢。
    3. 氟化橡胶“O”型环部分不溶于水溶液。

2. 产品简介

2.1 核心功能

FTS14奥氏体不锈钢浮球式蒸汽疏水阀内置自动排空气阀,通过高效排放冷凝水、排除空气,确保过程设备处于最佳工作状态。

2.2 流向与安装灵活性

  • 标准流向:水平连接,流向为从右到左(R-L)。
  • 流向调整:通过拆卸4个阀盖螺栓、旋转阀盖,可切换为水平从左到右(L-R)、垂直向上或垂直向下流向(调整时需更换垫圈)。
  • 注:更多技术细节详见技术信息手册TI-P145-01。

2.3 附加功能选择

型号 核心附加功能
FTS14X 内置过滤网,保护内部部件免受杂质损坏
FTS14-C 内置破蒸汽汽锁装置+热静力排空气阀,适用于可能发生汽锁的场景(详见3.11节);阀盖可钻孔攻丝(1/8"BSP螺纹)用于安装PT100等温度感应器,出厂带不锈钢堵头

2.4 口径与管道连接

连接标准
螺纹连接:BS 21、DIN 2999(公制)或 NPT(ANSI B 1.20.1,美制)
承插焊连接:3799 Class 3000 或 DIN 3239
法兰连接:DN15/20/25,符合 ANSI B 16.5 Class 150/300 或 EN 1092-1/PN16/25
注:其他连接方式需咨询斯派莎克官方

2.5 限定条件(ISO 6552)

参数 规格
阀体设计压力 PN25
最大许可压力(PMA) 25 bar g(363 psi g)
最高许可温度(TMA) 300℃(572°F)
最高工作温度(TM0) 225℃(437°F)
最低工作温度 -20℃(-4°F)(更低温度需咨询厂家)
最大冷态测试压力 37.5 bar g(544 psi g)

2.6 工作范围

  • 压力范围:需参考“工作范围图”,图中明确标注“禁止使用区域”(该区域使用会导致内部件损坏)。
  • 关键说明
    1. PM0:蒸汽最大工作压力。
    2. A-B区间:适用于法兰连接(PN16/25、ANSI 300)、螺纹连接、承插焊连接。
    3. A-C区间:适用于法兰连接(ANSI 150)。
    4. 卫生级卡箍连接的最大工作压力/温度,受所用垫圈或卡箍规格限制。
  • 最大压差(PMX)
    型号 最大压差
    FTS14 - 4.5 4.5 bar
    FTS14 - 10 10 bar
    FTS14 - 14 14 bar

2.7 材料规格

部件 材料规格
阀体和阀盖 奥氏体不锈钢(316),符合 EN 10213-4(1.4408)、ASTM A351 CF8M 标准
阀盖螺栓 不锈钢,符合 BS EN 3506 A2-70 标准
阀盖垫圈 加强夹层石墨
“O”型环 腈橡胶(FDA认证)
内部件 不锈钢

3. 安装

注:安装前必须仔细阅读第1节“安全信息”,并参照本指南、产品铭牌及技术手册,确认产品符合安装需求。

3.1 前期检查

  • 确认产品的最大压力、温度限值,需匹配安装系统的工况;若产品限值低于系统工况,需在系统中增设安全装置防止超压。
  • 检查安装位置是否符合要求,确认流向与设计一致。
  • 拆除所有接口的塑料保护套。

3.2 排放安全

  • 若疏水阀直接排向大气,需确保排放口位于安全区域(排放液体温度最高可达100℃(212°F),避免烫伤风险)。

3.3 核心安装要求

  • 浮球臂需保持水平,确保浮球可在垂直方向自由升降;阀体表面标有“TOP”的一面必须位于最上端(所有安装流向均需遵守此要求)。
  • 疏水阀需安装在蒸汽系统出口的下方,且阀前需预留一段下降管(常规长度150mm/6",见图5);若无法安装下降管,低负荷工况下管道内蒸汽可能在冷凝水上方向流动并进入疏水阀,引发蒸汽汽锁。

3.4 背压处理

  • 若疏水阀排向的冷凝水回收管道存在背压(如冷凝水管需提升),需在疏水阀下游安装止回阀(推荐斯派莎克DCV41,见图4),防止入口压力降低或蒸汽管道关闭时管道积水。

3.5 旁通安装建议

  • 不建议安装旁通:旁通可能存在泄漏风险,或因忘记关闭导致疏水阀失效、蒸汽泄漏浪费,甚至升高冷凝水回收管道压力。

3.6 焊接要求

  • 若疏水阀需与管道焊接,仅允许使用电弧焊,且焊接时无需取出内部件;采用其他焊接方式可能导致阀体变形或内部件损坏。

3.7 汽锁预防(3.11节补充)

  • 安装位置:浮球式疏水阀需尽可能靠近需疏水的设备出口,减少冷凝水出口与疏水阀间的管道长度,避免管道内充满蒸汽引发汽锁(汽锁会导致系统积水,降低设备效率,类似水系统中的气锁)。
  • 高风险场景:旋转简体或其他需通过下降管/虹吸管排出冷凝水的设备,易发生汽锁。
  • 解决方案:安装自动排空气阀及汽锁释放阀(SLR),具体操作:
    1. 逆时针旋转SLR阀轴可打开阀门,工厂标准设定为1/2转,对应“旁通”流量22kg/h@10 bar蒸汽。
    2. SLR流量调整:逆时针旋转轴增加旁通流量,顺时针旋转轴减少旁通流量。
    3. 警告:SLR不可用于高负荷“吹洗”蒸汽,否则会缩短疏水阀使用寿命;需吹洗蒸汽时请咨询斯派莎克。

3.8 暴露环境防护

  • 若疏水阀安装于露天或低温暴露环境,需对阀体进行保温处理,或单独安装小型热静力式疏水阀排水,防止阀体冻损。

3.9 维修空间预留

  • 安装时需预留足够空间,确保后续可拆除阀体(从阀盖处),具体预留尺寸:
    • DN15(1/2")、DN20(3/4"):预留135mm(5.6")
    • DN25(1"):预留145mm

4. 调试

  • 调试前需确认系统已完全安装到位,且报警、保护装置(如泄压阀、止回阀)已完成测试并正常运行。
  • 调试过程需遵循“先低压后高压、先常温后升温”的原则,逐步验证疏水阀的冷凝水排放、空气排除功能是否正常,确认无泄漏、无汽锁现象。

5. 运行

5.1 工作原理

FTS14为连续排放型疏水阀,工作流程如下:

  1. 系统起动时,热静力型排空气阀排出主阀内空气,防止气锁。
  2. 热冷凝水进入疏水阀室后,排空气阀关闭,浮球随冷凝水位上升,通过臂杆装置打开主阀,排放冷凝水。
  3. 蒸汽进入疏水阀室时,冷凝水减少,浮球下降,关闭主阀,阻止蒸汽泄漏。

5.2 运行优势

  • 起机时可承受高负荷,密封性好,能有效防水锤和系统震动。
  • 若运行中出现汽锁,需更换为带SLR(汽锁释放阀)的疏水阀(如FTS14-C),并按3.11节要求调整SLR。

6. 维修

注:维修前必须仔细阅读第1节“安全信息”,确保管道已切断、压力完全释放、阀体冷却至常温。

6.1 维修通用要求

  • 维修前需切断管路,将压力介质安全排放至大气,待阀体冷却后操作。
  • 重新安装时需确保所有结合面清洁,更换损坏的密封件(如“O”型环、垫圈),并按推荐力矩拧紧螺栓(见表1)。
  • 维修步骤需结合第8页图5(主阀组件剖视图)进行。

6.2 主阀组件装配步骤

  1. 拆下阀盖螺栓(部件2),用两把螺丝刀插入阀体与阀盖的缝隙,撬出阀体并对齐螺栓孔。
  2. 拆除转轴销(部件14)和浮球组件(部件8)。
  3. 拆下两个主阀装配螺丝(部件7)和转轴支架(部件12)。
  4. 取下主阀座(部件5),更换新的主阀座及配套垫圈,按推荐力矩拧紧(见表1)。
    • 注:阀弹簧(部件16)仅适用于DN25(1")口径的疏水阀。
  5. 按推荐力矩拧紧主阀装配螺丝(部件7),安装转轴支架(部件12);重新装配浮球组件(部件8)和转轴针(部件14)。
  6. 在阀体上安装新的“O”型环(部件15),确保接触面清洁、无损坏;可涂抹适量合规润滑剂辅助安装。
  7. 安装阀盖,更换新的阀盖垫圈(部件3),拧紧阀盖螺栓(部件2);确保阀体“TOP”标记位于最上端(所有安装流向均需遵守)。

6.3 排空气阀组件安装步骤

  1. 拆下弹簧夹、液囊和隔板。
  2. 旋下排空气阀座(部件9)和垫圈(部件6)。
  3. 安装新的垫圈、阀座和支架,按推荐力矩拧紧(见表1)。
  4. 重新安装隔板、液囊和弹簧夹,确保排空气阀水平放置,且支架与阀盖间留有空隙。

6.4 过滤网更换(安装状态下)

  1. 拆下阀盖螺栓(部件2),用两把螺丝刀撬出阀体。
  2. 取出过滤网,清洗(若可复用)或直接更换新网。
  3. 安装新过滤网时,需确保其位于出口端两侧的两个突缘之间。
  4. 重新安装阀体,更换新的“O”型环(部件15)和阀盖垫圈(部件3),按推荐力矩拧紧阀盖螺栓(见表1)。

7. 备件

7.1 可供备件清单

  • 维修组件:包含部件6(2套)、部件7(2套)、部件8、部件9、部件12、部件14(仅部分型号有)、部件18。
  • 垫圈组:包含部件3(3片)、部件15。
  • 注:备件以手册附图中“实线”标注部件为准,“虚线”标注部件不提供备件。

7.2 备件订购要求

  • 订购时需明确以下信息:疏水阀口径(如DN15/20/25)、型号(如FTS14-X/C)、压力范围(如4.5/10/14 bar)。
  • 订购示例:1套维修组件,用于斯派莎克1/2"(DN15)FTS14-4.5蒸汽疏水阀。