Комплект для технического обслуживания Спиракс Сарко FTS14 11452180

• Номер документа: IM-P145-02 ST Выпуск 1
• название бренда:: Спиракс Сарко (Spirax Sarco)
• Информация об авторских правахАвторское право 2005
• Область применения: Поплавковые конденсатоотводчики серии FTS14 из аустенитной нержавеющей стали размером 1/2" (DN15), 3/4" (DN20) и 1" (DN25).

1. информация о безопасности

Соблюдение данного руководства по эксплуатации, а также правильный монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание квалифицированным персоналом являются единственной гарантией безопасной работы данного клапана (подробнее см. раздел 11 Приложения по технике безопасности). Монтаж должен выполняться в строгом соответствии с правилами монтажа трубопроводов, зданий и сооружений и нормами безопасности, с использованием надлежащих инструментов и необходимых средств защиты.

1.1 Предупреждение

• Прокладка капота содержит опорное кольцо из нержавеющей стали с острыми краями, которое может порезаться при неаккуратном обращении или утилизации.
• Кольца "O" из фторированной резины используются в следующих областях315°C (599F) и более высокие температурыВ окружающей среде плавиковая кислота может разлагаться с образованием фтористоводородной кислоты; следует избегать контакта с кожей и вдыхания этой кислоты, так как она может вызвать ожоги кожи и поражение дыхательной системы.

1.2 Требования к сегрегации

• При закрытии запорного клапана учитывайте безопасность остальной части системы и оператора, при необходимости оборудуйте вентиляционную изоляцию, защитные устройства или сигнализацию.
• Закрывайте запорный клапан постепенно, чтобы избежать вибрации системы, вызванной слишком быстрой работой.

1.3 Контроль давления

• Перед обслуживанием убедитесь, что клапан подключен к напорной системе.Полная изоляцияи полностью сбросьте давление в изолированной секции в атмосферу (рекомендуется установка предохранительного клапана типа Спиракс Сарко (Spirax Sarco) DV, подробности см. в соответствующем техническом описании).
• Категорически запрещается судить о том, что давление полностью сброшено, только по показаниям манометра, показывающего "ноль"; это должно быть подтверждено профессиональным специалистом по сбросу давления.

1.4 Защита от перегрева

• После изоляции клапаны необходимо охладить до комнатной температуры во избежание ожогов; во время работы следует надевать защитную одежду и защитные очки.

1.5 Утилизация отходов

• Весь продукт может быть переработан, а стандартная обработка не нанесет никакого вреда экологии, только фторированное резиновое кольцо "O" нуждается в специальной обработке:
  1. Часть отходов может быть отправлена на свалку в соответствии с национальными или местными экологическими нормами.
  2. Фракция отходов может быть сожжена при условии использования скрубберов для удаления фтористого водорода при сжигании.
  3. Фторированные резиновые кольца "O" частично нерастворимы в водных растворах.

2. Профиль продукта

2.1 Основные функции

Поплавковый конденсатоотводчик FTS14 из аустенитной нержавеющей стали имеет встроенный автоматический воздухоотводчик, обеспечивающий оптимальное рабочее состояние технологического оборудования благодаря эффективному отводу конденсата и удалению воздуха.

2.2 Направление потока и гибкость установки

• Стандартный поток: Горизонтальное подключение с направлением потока справа налево (R-L).
• Переориентация потоков: Открутив 4 болта крышки и повернув крышку, можно переключить поток в горизонтальное положение слева направо (L-R), вертикально вверх или вертикально вниз (для регулировки необходимо заменить прокладки).
• Примечание: Более подробная техническая информация приведена в брошюре TI-P145-01.

2.3 Выбор дополнительных функций

номер модели	Основные дополнения
FTS14X	Встроенные фильтры для защиты внутренних компонентов от вредного воздействия примесей
FTS14-C	Встроенное устройство блокировки паров + термостатический воздухоотводчик для возможных сценариев блокировки паров (подробнее см. раздел 3.11); колпак может быть просверлен и нарезан (резьба 1/8" BSP) для установки датчиков температуры, таких как PT100, с заводской установкой заглушки из нержавеющей стали.

2.4 Калибр и трубные соединения

стандарт подключения
Резьбовое соединение: BS 21, DIN 2999 (метрическое) или NPT (ANSI B 1.20.1, США)
Муфтовые сварные соединения: 3799 Класс 3000 или DIN 3239
Фланцевое соединение: DN15/20/25 в соответствии с ANSI B 16.5 Class 150/300 или EN 1092-1/PN16/25.
Примечание: Другие способы подключения оговариваются со Спираксом Сарко (Spirax Sarco).

2.5 Ограничения (ISO 6552)

параметры	норма
Расчетное давление корпуса клапана	PN25
Максимально допустимое давление (PMA)	25 бар g (363 psi g)
Максимально допустимая температура (TMA)	300°C (572°F)
Максимальная рабочая температура (TM0)	225°C (437°F)
Минимальная рабочая температура	-20°C (-4°F) (для более низких температур проконсультируйтесь с заводом)
Максимальное испытательное давление в холодном состоянии	37,5 бар g (544 psi g)

2.6 Объем работ

• Диапазон давления: Обратитесь к "Схеме объема работ", где четко указаны "зоны, не подлежащие использованию" (зоны, использование которых может привести к повреждению внутренних деталей).
• Ключевые заметки：
  1. PM0: Максимальное рабочее давление пара.
  2. Зона A-B: Подходит для фланцевого соединения (PN16/25, ANSI 300), резьбового соединения, соединения под приварку муфты.
  3. Зоны A-C: для фланцевых соединений (ANSI 150).
  4. Максимальное рабочее давление/температура сантехнического зажимного соединения ограничивается спецификацией используемой прокладки или зажима.
• Максимальное дифференциальное давление (PMX)：
  

  номер модели	Максимальная разность давлений
  FTS14 - 4,5	4,5 бар
  FTS14 - 10	10 бар
  FTS14 - 14	14 бар

2.7 Технические характеристики материалов

радикал характера	Характеристики материала
Корпус клапана и крышка	Аустенитная нержавеющая сталь (316) по EN 10213-4 (1.4408), ASTM A351 CF8M
Болт крышки	Нержавеющая сталь в соответствии с BS EN 3506 A2-70
Прокладка крышки	Усиленный многослойный графит
Кольцо "O"	Нитриловый каучук (одобрен FDA)
внутренняя часть	нержавеющие стали

3. Установка

Примечание: Перед установкой необходимо внимательно прочитать раздел 1 "Информация по безопасности" и обратиться к данному руководству, заводской табличке изделия и техническому руководству, чтобы убедиться, что изделие соответствует требованиям по установке.

3.1 Предварительная инспекция

• Убедитесь в том, что максимальные пределы давления и температуры продукта соответствуют рабочим условиям системы установки; если пределы продукта ниже, чем рабочие условия системы, в системе необходимо установить дополнительные защитные устройства для предотвращения избыточного давления.
• Убедитесь, что место установки соответствует требованиям, и подтвердите, что направление потока соответствует проекту.
• Снимите пластиковые защитные крышки со всех портов.

3.2 Безопасность разряда

• Если сифон сбрасывается непосредственно в атмосферу, убедитесь, что выпускное отверстие расположено в безопасном месте (температура сбрасываемой жидкости может достигать 100°C (212°F), чтобы избежать риска ошпаривания).

3.3 Основные требования к установке

• Рычаг поплавка должен находиться на одном уровне, чтобы обеспечить свободный подъем и опускание поплавка в вертикальном направлении; сторона клапана с надписью "TOP" должна находиться на самом верхнем конце корпуса клапана (это требование распространяется на все направления потока при установке).
• Сифон должен быть установлен на выходе из паровой системы.мир смертныхЕсли ловушка не установлена, пар может течь в направлении конденсата в трубопроводе в условиях низкой нагрузки и попадать в ловушку, вызывая паровой замок.

3.4 Обработка противодавлением

• Если на линии регенерации конденсата, в которую выходит конденсатоотводчик, имеется противодавление (например, конденсатопровод необходимо поднять), необходимо установить обратный клапан (рекомендуется Спиракс Сарко DCV41, см. Рисунок 4) ниже по течению от конденсатоотводчика, чтобы предотвратить скопление воды на трубопроводе при снижении входного давления или при перекрытии паропровода.

3.5 Рекомендации по установке байпаса

• Шунтирование не рекомендуется: Байпасы могут представлять риск утечки или выхода из строя ловушки из-за забытого закрытия, утечки пара или даже повышенного давления в линии регенерации конденсата.

3.6 Требования к сварке

• Если сифон должен быть приварен к трубопроводуРазрешается только дуговая сваркаКлапан можно сваривать без демонтажа внутренних деталей; другие методы сварки могут привести к деформации корпуса клапана или повреждению внутренних деталей.

3.7 Предотвращение паровой блокировки (добавлено в раздел 3.11)

• Место установки: Поплавковые конденсатоотводчики следует устанавливать как можно ближе к выходу дренируемого оборудования, сокращая длину трубопровода между выходом конденсата и конденсатоотводчиком, и избегая трубопроводов, заполненных паром для создания паровых замков (паровые замки могут привести к скоплению воды в системе и снижению эффективности оборудования, подобно воздушным замкам в системах водоснабжения).
• Сценарии повышенного риска: роторные упростители или другое оборудование, требующее отвода конденсата через капельную трубку/сифон, склонное к образованию паровой пробки.
• Решение: Установите автоматический воздушный клапан и клапан выпуска пара (SLR), как указано в инструкции:
  1. Клапан открывается поворотом шпинделя SLR против часовой стрелки, стандартная заводская настройка - 1/2 оборота, что соответствует расходу "байпаса" 22 кг/ч при давлении пара 10 бар.
  2. Регулировка потока SLR: Поверните вал против часовой стрелки, чтобы увеличить поток байпаса, и по часовой стрелке, чтобы уменьшить поток байпаса.
  3. Внимание: SLR не следует использовать для подачи пара с высокой нагрузкой, так как это сократит срок службы сифона; при необходимости подачи пара для продувки проконсультируйтесь со Спираксом Сарко (Spirax Sarco).

3.8 Защита от воздействия окружающей среды

• Если сифон установлен на открытом воздухе или в условиях воздействия низких температур, корпус клапана необходимо изолировать или установить отдельно небольшой термостатический сифон для дренажа, чтобы предотвратить повреждение корпуса клапана от замерзания.

3.9 Резервирование мест для технического обслуживания

• Во время установки необходимо зарезервировать достаточно места, чтобы впоследствии можно было снять корпус клапана (с верхней части), в зависимости от размера резерва:
  • DN15 (1/2"), DN20 (3/4"): запас 135 мм (5,6")
  • DN25 (1"): зарезервировано 145 мм

4. Ввод в эксплуатацию

• Перед вводом в эксплуатацию необходимо убедиться, что система полностью смонтирована на месте, а устройства сигнализации и защиты (такие как предохранительные клапаны, обратные клапаны) проверены и функционируют должным образом.
• При отладке следует придерживаться принципа "низкое давление - высокое давление, комнатная температура - нагрев" и постепенно убедиться, что функции отвода конденсата и исключения воздуха из сифона в норме, а также убедиться в отсутствии утечек и паровых пробок.

5. Операция

5.1 Принципы работы

FTS14 - этоНепрерывный тип выбросаЛовушка, рабочий процесс выглядит следующим образом:

1. Когда система запускается, термостатический воздухоотводчик выпускает воздух из главного клапана для предотвращения воздушной пробки.
2. Когда горячий конденсат попадает в камеру сифона, воздушный клапан закрывается, поплавок поднимается вместе с уровнем конденсата, и главный клапан открывается рычажным механизмом для сброса конденсата.
3. Когда пар попадает в камеру ловушки, конденсат уменьшается и поплавок опускается, закрывая главный клапан и прекращая утечку пара.

5.2 Операционные преимущества

• Он выдерживает высокие нагрузки при запуске и хорошо защищен от гидроударов и вибрации системы.
• Если во время работы возникает блокировка паров, необходимо заменить сифон на сифон с клапаном SLR (клапан сброса блокировки паров) (например, FTS14-C) и отрегулировать SLR в соответствии с требованиями раздела 3.11.

6. Техническое обслуживание

ПРИМЕЧАНИЕ: Раздел 1 "Информация по безопасности" должен быть внимательно прочитан перед обслуживанием, чтобы убедиться, что трубопроводы отсоединены, давление полностью сброшено и корпус клапана охлажден до комнатной температуры.

6.1 Общие требования к техническому обслуживанию

• Перед обслуживанием необходимо перекрыть трубопровод, безопасно выпустить среду под давлением в атмосферу и эксплуатировать клапан после его остывания.
• При сборке убедитесь, что все поверхности склеивания чистые, замените поврежденные уплотнения (например, кольца "O", шайбы) и затяните болты с рекомендуемым моментом (см. таблицу 1).
• Процедура ремонта должна выполняться в соответствии с рисунком 5 на стр. 8 (вид в разрезе главного клапана в сборе).

6.2 Процедура сборки главного клапана в сборе

1. Выверните болты крепления капота (часть 2), вставьте две отвертки в зазор между кузовом и капотом, вытолкните кузов и совместите отверстия под болты.
2. Снимите поворотный штифт (деталь 14) и узел поплавка (деталь 8).
3. Выверните два винта узла главного клапана (деталь 7) и снимите поворотный кронштейн (деталь 12).
4. Снимите седло главного клапана (деталь 5), замените его новым седлом главного клапана и подходящей прокладкой и затяните с рекомендуемым моментом (см. таблицу 1).
   • Примечание: Пружина клапана (часть 16) доступна только для сифонов диаметром DN25 (1").
5. Затяните винты главного клапана в сборе (деталь 7) с рекомендуемым моментом и установите поворотный кронштейн (деталь 12); соберите поплавок в сборе (деталь 8) и поворотный штифт (деталь 14).
6. Установите новое уплотнительное кольцо (деталь 15) в корпус клапана, убедившись, что контактная поверхность чистая и неповрежденная; для облегчения установки можно нанести соответствующее количество совместимой смазки.
7. Установите крышку, замените прокладку крышки (деталь 3) на новую и затяните болты крышки (деталь 2); убедитесь, что метка "TOP" на корпусе клапана находится на самом верхнем конце (необходимо соблюдать все направления потока при установке).

6.3 Процедура установки блоков эвакуационных клапанов

1. Снимите пружинный зажим, жидкостный пузырек и прокладку.
2. Открутите седло клапана выпуска воздуха (деталь 9) и прокладку (деталь 6).
3. Установите новые прокладки, седла и кронштейны и затяните их с рекомендуемым моментом (см. таблицу 1).
4. Установите на место распорку, жидкостный пузырь и пружинные зажимы, следя за тем, чтобы воздушный клапан удаления воздуха располагался горизонтально и чтобы между кронштейном и клапанной крышкой оставался зазор.

6.4 Замена фильтра (в установленном состоянии)

1. Открутите болты крышки (часть 2) и выньте корпус клапана с помощью двух отверток.
2. Снимите фильтр и очистите его (если он многоразовый) или просто замените его новым.
3. При установке нового сетчатого фильтра убедитесь, что он находится между двумя выступающими краями по обе стороны от выпускного патрубка.
4. Установите на место корпус клапана, замените "О" кольцо (деталь 15) и прокладку крышки (деталь 3) новыми и затяните болты крышки с рекомендуемым моментом затяжки (см. таблицу 1).

7. запасные части

7.1 Список доступных запасных частей

• Ремонтный комплект: Содержит детали 6 (2 комплекта), 7 (2 комплекта), 8, 9, 12, 14 (только для некоторых моделей), 18.
• Комплект шайб: Содержит часть 3 (3 части), часть 15.
• Примечание: Запасные части предназначены для деталей, отмеченных сплошной линией на чертеже, прилагаемом к руководству, а для деталей, отмеченных пунктирной линией, запасные части не поставляются.

7.2 Требования к заказу запасных частей

• При заказе необходимо указать следующие данные: калибр сифона (например, DN15/20/25), номер модели (например, FTS14-X/C), диапазон давления (например, 4,5/10/14 бар).
• Пример заказа: 1 ремонтный комплект для конденсатоотводчика Спиракс Сарко (Spirax Sarco) 1/2" (DN15) FTS14-4.5.