Descripción
Descripción del producto
Spirax Sarco SRV461 es una válvula reductora de presión de acción directa construida íntegramente con componentes en contacto con el fluido en acero inoxidable para vapor, líquidos y gases. Proporciona reducción y estabilización autónoma de la presión secundaria en tuberías de proceso sin necesidad de suministro eléctrico externo ni lazos de control neumático.

Antes del arranque, el resorte de control mantiene el obturador en posición abierta. A medida que el fluido circula, la presión aguas abajo aumenta y se transmite mediante una línea de detección externa de 1/4” hacia la cámara superior del diafragma, actuando en sentido opuesto a la fuerza del resorte. Cuando la presión aguas abajo coincide con la consigna ajustada, las fuerzas se equilibran y el obturador modula para mantener la presión de diseño. Cualquier elevación de presión aguas abajo cierra el orificio de la válvula, mientras que una disminución permite al resorte reabrir el paso.
Características principales
- Componentes en contacto con el fluido construidos en aceros inoxidables AISI 316L (1.4404), 1.4408, 1.4462 y AISI 316Ti (1.4571).
- Conexiones roscadas BSP o NPT en diámetros de 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2” y 2”.
- Asiento blando estándar en Fluoraz (FEPM), con juntas opcionales en Viton/FPM para aplicaciones con hidrocarburos.
- Diafragma bicapa equipado con una lámina protectora de PTFE orientada hacia el fluido del proceso.
- Diseño de cuerpo clasificado PN40, con prueba de presión hidráulica en frío de 60 bar r.
- Versiones Food+ certificadas según las normativas (CE) 1935:2004, (CE) 2023:2006, (UE) 10/2011 y FDA Título 21 CFR.
- Cierre de alta estanqueidad con fuga de asiento no superior al 0,05% del caudal Kv máximo.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Detalle de especificación |
|---|---|
| Presión nominal del cuerpo | PN40 |
| Conexiones a tubería | Roscadas BSP o Roscadas NPT |
| Tamaños nominales | 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”, 2” (equivalente DN15 a DN50) |
| Presión máxima admisible | 40 bar r @ 50 °C (580 psi r @ 122 °F) / 38 bar r @ 38 °C |
| Temperatura máxima admisible | 200 °C @ 31,8 bar r (392 °F @ 461 psi r) / 300 °C @ 23,2 bar r |
| Temperatura mínima admisible | -10 °C (14 °F) |
| Presión máxima de servicio (vapor saturado) | 11,5 bar r @ 190 °C (167 psi r @ 374 °F) |
| Presión máxima de servicio (líquidos y gases) | 40 bar r @ 50 °C (580 psi r @ 122 °F) |
| Temperatura máxima de servicio (vapor saturado) | 190 °C @ 11,5 bar r (374 °F @ 167 psi r) |
| Temperatura máxima de servicio (líquidos y gases) | 50 °C @ 40 bar r (122 °F @ 580 psi r) / 130 °C @ 12 bar r |
| Temperatura mínima de servicio | -10 °C (14 °F) |
| Presión de prueba hidráulica en frío | 60 bar r (870 psi r) |
| Conexión del tubo de detección | Rosca hembra 1/4” G |
| Fuga de asiento | <= 0,05% del valor Kv máximo |

Rangos de ajuste de presión reducida
| Rango de presión (bar r) | Rango de presión (psi r) |
|---|---|
| 0,02 - 0,12 bar r | 0,29 - 1,74 psi r |
| 0,10 - 0,50 bar r | 1,45 - 7,25 psi r |
| 0,30 - 1,10 bar r | 4,35 - 15,95 psi r |
| 0,80 - 2,50 bar r | 11,60 - 36,25 psi r |
| 2,00 - 5,00 bar r | 29,00 - 72,50 psi r |
| 4,00 - 8,00 bar r | 58,00 - 116,00 psi r |
| 6,00 - 12,00 bar r | 87,00 - 174,00 psi r |
Coeficientes de caudal (Valores Kv)
| Diámetro de válvula | 1/2” | 3/4” | 1” | 1 1/4” | 1 1/2” | 2” |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kv con desviación del 20% | 4,0 | 5,6 | 6,4 | 17,6 | 17,6 | 17,6 |
| Kv máximo | 5,0 | 7,0 | 8,0 | 22,0 | 22,0 | 22,0 |
Relación de reducción permisible (Máxima P1 / P2)
| Rango de ajuste (bar r) | Diámetro nominal: 1/2” - 1” | Diámetro nominal: 1 1/4” - 2” |
|---|---|---|
| 0,02 - 0,12 bar r | 80:1 | 50:1 |
| 0,10 - 0,50 bar r | 40:1 | 25:1 |
| 0,30 - 1,10 bar r | 30:1 | 18:1 |
| 0,80 - 12,00 bar r | 20:1 | 12:1 |
Dimensiones y pesos (Conexiones roscadas)
| Tamaño | Longitud A (mm) | Altura inferior B (mm) |
|---|---|---|
| 1/2” | 85 | 76 |
| 3/4” | 91 | 76 |
| 1” | 85 | 76 |
| 1 1/4” | 130 | 90 |
| 1 1/2” | 145 | 90 |
| 2” | 185 | 90 |
| Rango de presión de consigna (bar) | Altura C (mm) | Diámetro del diafragma ØD (mm) |
|---|---|---|
| 0,02 - 0,12 | 300 | 360 |
| 0,1 - 0,5 | 300 | 264 |
| 0,3 - 1,1 | 300 | 200 |
| 0,8 - 5,0 | 235 | 138 |
| 4,0 - 12,0 | 235 | 138 |
| Diámetro roscado | Peso: 0,02 - 0,12 bar | Peso: 0,1 - 0,5 bar | Peso: 0,3 - 1,1 bar | Peso: 0,8 - 12,0 bar |
|---|---|---|---|---|
| 1/2” - 1” | 13,5 kg | 7,1 kg | 6,1 kg | 3,1 kg |
| 1 1/4” - 2” | 14,4 kg | 8,0 kg | 7,0 kg | 4,0 kg |

Aplicaciones
- Suministro y regulación de vapor limpio
- Líneas de alimentación de gases y líquidos para centrífugas
- Equipos de liofilización farmacéutica
- Esterilizadores hospitalarios y de laboratorio
- Autoclaves de proceso industrial
- Tanques y reactores de almacenamiento o formulación
- Unidades de humidificación por inyección de vapor
- Estaciones de vapor culinario para elaboración de alimentos
Materiales de construcción
| N.º | Componente | Material | Werkstoff N.º | Equivalente AISI |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Cuerpo | Acero inoxidable | 1.4404 | 316L |
| 2 | Carcasa del resorte | Acero inoxidable | 1.4404 | 316L |
| 3 | Tapa | Acero inoxidable | 1.4571 | 316Ti |
| 4 | Asiento de válvula | Acero inoxidable | 1.4404 | 316L |
| 5 | Obturador | Acero inoxidable | 1.4404 | 316L |
| 6 | Diafragma | EPDM/PTFE | - | - |
| 7, 8, 9 | Juntas tóricas | FEPM o EPDM | - | - |
| 10 | Pistón | Acero inoxidable | 1.4571 | 316Ti |
| 11 | Placa superior del resorte | Acero inoxidable | 1.4571 | 316Ti |
| 12 | Resorte | Acero inoxidable | 1.4310 | 301 |
| 13 | Tornillo de ajuste | Acero inoxidable | 1.4404 | 316L |
| 14 | Abrazadera de banda en V | Acero inoxidable | Serie AISI 300 | - |
| 16 | Cierre blando | Fluoraz (FEPM) o FPM | - | - |
| 17 | Clip de fijación | Acero inoxidable | 1.4301 | 304 |

Instalación y puesta en marcha
Instale la válvula en tramos horizontales de tubería. En aplicaciones de vapor, oriente la carcasa del resorte hacia abajo respecto a la tubería para favorecer la acumulación de condensado protector sobre la cámara del diafragma.

Disposición de la estación reductora
- Disponga tramos rectos de tubería de al menos 10 diámetros aguas arriba y aguas abajo antes de las válvulas de corte.
- Asegure un soporte adecuado en la tubería para evitar transferir tensiones mecánicas o térmicas sobre el cuerpo de la válvula.
- Instale un filtro aguas arriba montado lateralmente para evitar la acumulación de agua que sature la malla.
- En vapor, drene la línea aguas arriba mediante un pozo de goteo o separador de gotas acoplado a un purgador.
- Conecte el tubo de detección de 1/4” a un tramo recto al menos 15 diámetros aguas abajo de la reductora y 10 diámetros alejado de accesorios. En vapor, mantenga una pendiente ascendente hacia la tubería principal. Instale un pote de amortiguación si la consigna es inferior a 0,1 bar r.
Puesta en servicio
- Compruebe que las válvulas de aislamiento estén cerradas.
- Gire el tornillo de ajuste en sentido antihorario hasta liberar la tensión del resorte.
- Abra la válvula de aislamiento del purgador aguas arriba para drenar condensados.
- Abra la válvula de corte en la línea de detección de presión de 1/4”.
- Abra la válvula de aislamiento aguas abajo.
- Abra lentamente la válvula de corte aguas arriba para prevenir golpes de ariete.
- Gire el tornillo de ajuste en sentido horario hasta alcanzar la presión deseada en el manómetro aguas abajo.
Mantenimiento y repuestos
Descargue totalmente la tensión del resorte girando el tornillo en sentido antihorario antes de desmontar la abrazadera en V. Desarmar la válvula bajo compresión de resorte implica peligro grave de eyección de componentes.

En válvulas con sellos de Viton/FPM expuestas a temperaturas de hasta 315 °C, el elastómero puede descomponerse en ácido fluorhídrico tóxico. En modelos Food+, realice un ciclo de limpieza CIP tras el mantenimiento antes del contacto con alimentos.
Repuestos disponibles
| Denominación del kit | Referencia de posiciones |
|---|---|
| Kit de diafragma y juntas tóricas | 6 (diafragma), 7, 8, 9 (juntas tóricas), 16 (cierre blando del asiento) |
Para solicitar repuestos, indique el tamaño de la válvula (1/2” a 2”), el modelo SRV461S, el rango de presión de calibración, el material elastomérico y si corresponde a la ejecución Food+.