1 / 5 
1 / 5 ![Спиракс Сарко (Spirax Sarco) BPT13S/BPT13SX Конденсатоотводчик сбалансированного давления с прямым подключением]()
Описание
Обзор продукта
Спиракс Сарко (Spirax Sarco) BPT13S — термостатический конденсатоотводчик сбалансированного давления с прямым подключением в латунном корпусе. Линейные паропроводы и технологические теплообменники используют данный прибор для циклического отвода конденсата вблизи температуры насыщения и удаления неконденсируемого воздуха во время пуска. Прямое соосное исполнение патрубков позволяет врезать устройство в горизонтальные трубопроводы без изменения геометрии трассы.
Рабочим элементом конденсатоотводчика служит герметичная капсула из нержавеющей стали со специальной жидкостью, температура кипения которой ниже температуры кипения воды. В холодном состоянии при пуске капсула сжата, и клапан полностью открыт, обеспечивая свободный выпуск воздуха. По мере поступления горячего конденсата наполнитель закипает, давление пара внутри капсулы возрастает, капсула расширяется и прижимается к седлу, запирая выход. Остывание окружающей среды вызывает конденсацию наполнителя, сжатие сильфона капсулы и повторное открытие седла.
Ключевые особенности
- Прямоточное соосное подключение к трубопроводу для простого монтажа по линии потока (модели BPT13S, BPT13SX, BPT13US, BPT13USX).
- Полная ремонтопригодность по месту монтажа без необходимости демонтажа корпуса из трубопровода.
- Капсульный термостатический элемент сбалансированного давления из нержавеющей стали, обеспечивающий надежный отвод воздуха при холодном запуске.
- Опциональный встроенный цилиндрический сетчатый фильтр из нержавеющей стали (исполнения SX и USX) для защиты от загрязнений.
- Опциональное входное соединение с накидной гайкой (американкой) из латуни (модели US и USX) для удобного демонтажа.
- Три модификации наполнения термостатической капсулы: STD (переохлаждение 12 °C), SUB (переохлаждение 24 °C) и NTS (переохлаждение 4 °C).
- Соответствие Европейской директиве для оборудования под давлением 2014/68/EU категории SEP для газов и жидкостей Группы 2.
Технические характеристики
Предельные параметры давления и температуры (ISO 6552)
| Параметр | Метрическое значение | Англо-американское значение |
|---|---|---|
| Номинальное давление корпуса | PN16 | PN16 |
| Максимально допустимое давление (PMA) | 16 бар изб. @ 120 °C | 232 psi изб. @ 248 °F |
| Максимально допустимая температура (TMA) | 250 °C @ 7 бар изб. | 482 °F @ 102 psi изб. |
| Минимально допустимая температура | -20 °C | -4 °F |
| Максимальное рабочее давление (PMO) | 13 бар изб. @ 220 °C | 189 psi изб. @ 428 °F |
| Максимальная рабочая температура (TMO) | 250 °C @ 7 бар изб. | 482 °F @ 102 psi изб. |
| Минимальная рабочая температура | 0 °C | 32 °F |
| Давление гидравлических испытаний в холодном состоянии | 24 бар изб. | 348 psi изб. |
Габаритные размеры и вес
| Модель | Ду | A (мм) | B (мм) | C (мм) | D (мм) | E Высота съема (мм) | Масса (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BPT13S | ½” | 14 | 76 | 47 | 38 | 55 | 0.45 |
| BPT13S | ¾” | 20 | 80 | 53 | 40 | 55 | 0.50 |
| BPT13US | ½” | 19 | 105 | 52 | 38 | 55 | 0.55 |
| BPT13US | ¾” | 22 | 115 | 57 | 40 | 55 | 0.60 |
Примечание: Доступные резьбовые соединения: ⅜”, ½” и ¾” BSP (BS 21 / ISO 7-1 Rp) или NPT.
Область применения
- Дренаж прямолинейных участков магистральных паропроводов.
- Отвод неконденсируемого воздуха из паропотребляющего оборудования при запуске.
- Больничные паровые стерилизаторы и пропарочные шкафы (с капсулой NTS).
- Системы вакуумного возврата конденсата (с переохлажденной капсулой SUB).
Конфигурации моделей с прямым подключением
| Модель | Тип присоединения | Встроенная сетка фильтра | Конструкция входа |
|---|---|---|---|
| BPT13S | Прямое резьбовое | Нет | Стандартный резьбовой корпус |
| BPT13SX | Прямое резьбовое | Да (ASTM A240 316L) | Стандартный резьбовой корпус |
| BPT13US | Прямое с накидной гайкой | Нет | Вход с накидной гайкой и штуцером |
| BPT13USX | Прямое с накидной гайкой | Да (ASTM A240 316L) | Вход с накидной гайкой и штуцером |
Варианты наполнения капсулы
| Код капсулы | Температура срабатывания | Назначение и условия применения |
|---|---|---|
| STD | На ~12 °C ниже насыщения | Стандартные дренажные линии и паровые спутники |
| SUB | На ~24 °C ниже насыщения | Работа с переохлаждением, вакуумные конденсатные линии |
| NTS | На ~4 °C ниже насыщения | Приближение к температуре насыщения (стерилизаторы) |
Материалы конструкции
| Поз. | Деталь | Материал | Стандарт материала |
|---|---|---|---|
| 1 | Корпус | Латунь | BS EN 12165 CW 617N |
| 2 | Крышка | Латунь | BS EN 12165 CW 617N |
| 3 | Уплотнительное кольцо | Высокофтористый фторкаучук | Синтетический эластомер |
| 4 | Капсула | Нержавеющая сталь | Стандартная сталь |
| 5 | Пружина | Нержавеющая сталь | BS 2056 302 S26 |
| 6 | Распорная пластина | Нержавеющая сталь | BS 1449 304 S16 |
| 7 | Седло клапана | Нержавеющая сталь | BS 970 431 S29 |
| 8 | Прокладка седла | Нержавеющая сталь | BS 1449 304 S11 |
| 9 | Сетка фильтра (SX / USX) | Нержавеющая сталь | ASTM A240 316L |
| 10 | Накидная гайка и штуцер (US / USX) | Латунь | BS EN 12165 CW 617N |
Монтаж и техническое обслуживание
Рекомендации по установке
- Конденсатоотводчик монтируется строго в положении, когда капсула расположена в горизонтальной плоскости, а крышка направлена вверх.
- Перед конденсатоотводчиком рекомендуется предусматривать охлаждающий опускной карман для предотвращения подтопления паропровода.
- Сверху над крышкой необходимо выдерживать сервисный зазор не менее 55 мм для демонтажа внутренних деталей.
- При открытом сбросе в атмосферу на выходе рекомендуется устанавливать диффузор для снижения шума и предотвращения эрозии.
- До и после конденсатоотводчика должны быть установлены запорные клапаны для безопасного обслуживания.
Порядок разборки и моменты затяжки
- Отверните крышку (2) гаечным ключом 50 мм A/F.
- Извлеките коническую пружину (5), капсулу (4) и распорную пластину (6).
- Выкрутите седло клапана (7) ключом 17 мм A/F.
- Для моделей BPT13SX и BPT13USX извлеките цилиндрическую сетку фильтра (9) и прокладку седла (8) для очистки или замены.
- Установите новую прокладку (8) и нанесите небольшое количество противозадирной смазки на резьбу седла (7).
- Распорная пластина ранних выпусков устанавливается выпуклостями вверх; современные пластины не имеют ориентации сторон.
- Установите коническую пружину узким концом вниз, уперев ее в верхнюю грань капсулы.
- Установите новое уплотнительное кольцо крышки (3) и затяните с требуемым крутящим моментом.
| Поз. | Деталь | Размер под ключ | Момент затяжки (Н·м) | Момент затяжки (lbf·ft) |
|---|---|---|---|---|
| 2 | Крышка (уплотнительное кольцо ‘O’-ring) | 50 мм A/F | 50 – 60 | 37 – 44 |
| 2 | Крышка (паронитовая прокладка, ранние версии) | 50 мм A/F | 90 – 110 | 66 – 81 |
| 7 | Седло клапана | 17 мм A/F | 35 – 40 | 26 – 29 |