产品概述

斯派莎克 Spirax Sarco BCR3150 是一款用于总溶解固形物（TDS）与电导率监测的排污控制器及限值开关。BCR3150 与电导率探头配合安装于蒸汽锅炉、承压热水系统及冷凝水回收管路中，通过自动调节排污阀启闭与排放控制，防止锅炉水质浓缩结垢并避免受污染的冷凝水返回给水箱。

BCR3150 可匹配电导率探头 CP10、CP30/CP40 或 CP32/CP42。当水体电导率超过设定限值时，控制器驱动排污阀开启实施表面排污；同时支持外接或内置 Pt100 温度传感器（0 °C 至 250 °C），在锅炉运行压力波动时进行自动温度补偿。

核心特点

• 支持 CP10、CP30/CP40 以及 CP32/CP42 电导率探头，执行连续 TDS 与电导率限值监控。
• 提供 0 °C 至 250 °C 温度补偿功能，可选用独立 Pt100（TP20）或集成式 CP32/CP42 传感器。
• 具备 40 秒手动电子探头除垢清洗循环（20 秒清洗，20 秒静置），去除电极尖端污垢。
• 提供三种排污控制模式：无冲洗开/关控制、带冲洗开/关控制、带冲洗及脉冲输出开/关控制。
• 支持 μS/cm（电导率）与 ppm（TDS）测量单位切换。
• 配备 24 Vdc 备用状态/燃烧器输入接口，在锅炉处于停机备用或低负荷工况下闭锁排污，减少水质损失。
• 提供 4–20 mA 模拟量实际值变送输出（最大负载 500 Ω）。
• 可配置滤波阻尼：8 秒快速滤波（带步进跳出功能，适用于 CCD 冷凝水监测）或 64 秒阻尼滤波（平抑锅炉扰动）。
• 密码保护功能（自软件版本 S-18 起，默认密码 7452），防止参数被误修改。
• 独立配置一组阀门控制无源切换触点与一组最大值报警浮动触点。

技术规格

规格参数	详细数值
供电电源	24 Vdc ±20%（要求 SELV 安全特低电压电源）
设备功耗	4 W
外配电源保险丝	0.5 A（半延迟型）
输入信号接口	CP32/CP42（5线制），CP30/CP40（3线制），CP10（2线制，在控制器端短接激励与感应）；Pt100 2线制（0–250 °C）；备用状态/燃烧器逻辑输入 2线制（24 Vdc ±20%, 10 mA）
阀门控制输出	1组无源切换触点，额定 8 A 250 Vac / 30 Vdc，cos φ = 1
报警控制输出	1组浮动开/闭触点（最大值报警），额定 8 A 250 Vac / 30 Vdc，cos φ = 1
输出外配保险丝	2.5 A 缓熔型（现场提供）
模拟量输出	4–20 mA，最大负载 500 Ω（0 μS/cm = 4 mA，满程 1–9999 μS/cm 可设）
测量调节范围	1 至 9999 μS/cm（或 1 至 5000 ppm）
显示界面	绿色4位7段LED数字显示屏；红色LED（最大值报警）；黄色LED（控制阀打开）；黄色LED（备用/燃烧器输入）
本地操作控制	3个参数设定与继电器测试按钮；4位拨码开关（DIP）
外壳材质与安装	底座：黑色聚碳酸酯；正面：灰色聚碳酸酯；卡装于 EN 60715 标准 TH 35 导轨
防护等级	外壳：IP40（符合 EN 60529）；接线端子排：IP20（符合 EN 60529）
电气安全等级	污染等级 2，需安装于 IP54 控制柜内，全绝缘设计
接线端子容积	单芯硬线 1 x 4.0 mm²；带管状端头绞线 1 x 2.5 mm²；双线并接带端头 2 x 1.5 mm²
整机重量	约 0.2 kg
工作环境温度	开机启动：0 °C 至 55 °C；运行中：-10 °C 至 55 °C
运输与储存温度	储存：-20 °C 至 +70 °C；运输：-20 °C 至 +80 °C（<100小时；通电前需除霜 24 小时）
环境相对湿度	最高 95%，无水汽凝结
认证与执行标准	VdTÜV Bulletin “Wasserüberwachung 100”（型式认证编号 TÜV · WR · XX-XXX / TÜV · WÜL · XX-XXX），2014/35/EU（LVD），2014/30/EU（EMC）

适用范围

• 工业与民用蒸汽锅炉的表面连续自动排污系统。
• 承压热水锅炉及供热系统的溶解固形物监测与限值排放。
• 冷凝水污染检测系统（CCD），在回水水质劣化时自动切换排放至废水道。
• 锅炉给水箱及冷凝水收集箱的水质电导率在线监测。

机械安装与外形尺寸

BCR3150 排污控制器直接卡装在控制柜内部的 EN 60715 TH 35 支撑导轨上。若需要柜门开孔嵌入式安装，可配合使用 BHC 小型面板适配器。控制柜柜体需满足 IP54 防护标准。

电气接线与接口配置

BCR3150 采用上下两组可分离式螺钉端子排接线。传感器弱电信号电缆必须与强电动力电缆分开走线，并采用多芯屏蔽电缆。

端子定义说明

• 端子 16、17、18：排污控制阀输出触点（通电排污时 17/18 闭合）。
• 端子 19、20：最大值报警输出触点（发生超限报警时 19/20 断开）。
• 端子 22、23：备用状态/燃烧器 24 Vdc 逻辑输入。
• 端子 25、26：24 Vdc 主工作电源输入（端子 25 为 +24 Vdc，端子 26 为 0 V）。
• 端子 28、29：4–20 mA 模拟量实际值输出。
• 端子 31、32：Pt100 温度传感器 2 线制输入。
• 端子 34、35、36：电导率探头测试端子（激励、感应、参考地）。

拨码开关定义（拨码开关 C）

通过控制器下端子排后方的 4 位白色拨码开关 C 切换工作配置：

开关位	OFF 状态	ON 状态
S1	未使用（出厂默认）	未使用
S2	端子 22/23 为备用状态功能（出厂默认）	端子 22/23 为燃烧器功能（累计燃烧冲洗）
S3	未使用	开/关控制模式（出厂默认）
S4	电导率单位 μS/cm（出厂默认）	电导率单位 ppm

运行模式与控制功能

• 无冲洗开/关控制： 适用于将探头直接安装在锅炉本体的系统。探头持续监测炉水导电率，当实测电导率超过设定点 SP 时，排污阀开启，直至电导率回落至滞后区间以下闭合。
• 带冲洗开/关控制： 适用于探头安装在锅炉排污取样管线中的系统。系统固定每 30 分钟启动一次预冲洗（持续 1 至 180 秒），排出管内低温滞留水，确保探头在炉水实际工作温度下采样分析。
• 带冲洗及脉冲输出开/关控制： 针对水容积较小的小型锅炉，若排污阀全开流量偏大，可启用脉冲排污模式（阀门开启 10 秒、关闭 20 秒交替循环），防止瞬时排污量过大导致锅炉低水位报警停炉。

菜单参数代码表

代码	参数名称	调节范围
SP	电导率设定点	1 至 9999 μS/cm（1 至 5000 ppm）
HYSt	设定点控制滞后值	0 至 3000 μS/cm（0 至 1500 ppm）
AL	最大值超限报警点	1 至 9999 μS/cm（1 至 5000 ppm）
CAL	探头校准修正值	1 至 9999 μS/cm（1 至 5000 ppm）
PF	计算探头系数	0.005 至 5（系统自动计算）
Pur	冲洗持续时间	0 至 180 秒（0 代表关闭冲洗）
PuL	脉冲排污模式	打开（ON）或关闭（OFF）
Prob	探头型号选择	CP10、CP30、CP32、CP40、CP42
FiLt	滤波阻尼	关闭（8秒）或打开（64秒）
tC	温度补偿开关	打开（ON）或关闭（OFF）
tEMP	实际测定温度	以 °C 显示（仅在 tC 开启时有效）
CLn	手动电极除垢清洗	启动 40 秒清洗序列
rEt	4-20 mA 对应满程	1 至 9999 μS/cm（1 至 5000 ppm）
tSt.o	阀门继电器动作测试	强制阀门继电器通电动作 60 秒
tSt.A	报警继电器动作测试	强制报警继电器断开动作 6 秒

诊断与故障代码

当系统检测到硬件或外部回路异常时，最大值报警继电器断开，数字屏显示对应的故障代码：

故障代码	故障原因	解决方法
E.001	温度传感器数值过低（断路或故障）	检查 Pt100 接线回路是否存在断线；测量传感器阻值；必要时更换传感器。
E.002	温度传感器数值过高（短路或故障）	检查 Pt100 回路短路情况；确认传感器型号匹配；必要时更换传感器。
E.005	电导率探头断路故障	检查探头电缆连接、屏蔽层与端子压接状态；检查电极芯线。
E.006	电导率探头短路故障	检查电极绝缘体状态及接线端子间是否有异物搭接或潮湿短路。
E.097	演练测试错误	重新切断并接通电源复位；若多次出现需更换设备。
E.098	演练应用错误	检查参数设置与拨码开关物理状态，重新确认保存配置。
E.099	内部硬件自检错误	设备内部芯片或存储器自检失效，若重启后无法清除需更换新机。