Descripción del producto

Spirax Sarco FTS14 Bridas es una trampa de vapor de flotador en acero inoxidable austenítico equipada con conexiones bridadas para tuberías de vapor de proceso. Diseñada para intercambiadores de calor, reactores y cilindros rotativos, purga aire rápidamente durante el arranque y modula la descarga de condensado instantáneamente para evitar anegamientos térmicos en la planta.

Cuerpo y tapa están fabricados en fundición de acero inoxidable austenítico 316 (EN 10213-4 1.4408 / ASTM A351 CF8M). Las alternativas bridadas abarcan diámetros DN15, DN20 y DN25 bajo normativas ASME B16.5 Clase 150, Clase 300 y EN 1092-1 PN16/PN25. Al retirar cuatro pernos de la tapa, la orientación puede reconfigurarse en campo a flujo estándar derecha a izquierda (R-L), izquierda a derecha (L-R), vertical ascendente o vertical descendente.

Características principales

• Descarga continua de condensado mediante mecanismo de flotador y palanca que responde a variaciones de carga térmica.
• Eliminador de aire termostático integrado para evacuación automática de aire y gases incondensables en el arranque.
• Conexiones bridadas según EN 1092-1 PN16/25 y ASME B16.5 Clase 150/300 en DN15, DN20 y DN25.
• Orientación orientable en campo que permite adaptar la tapa a tuberías horizontales o verticales.
• Funcionamiento verificado en condiciones de vacío total y prueba hidráulica en frío hasta 37.5 bar g.
• Opciones disponibles con válvula de aguja antibloqueo por vapor (FTS14-C) y filtro interno de protección (FTS14X).

Especificaciones técnicas

Parámetro	Valor de especificación
Diseño del cuerpo	PN25
Presión máxima admisible (PMA)	25 bar g @ 50 °C (363 psi g @ 122 °F)
Temperatura máxima admisible (TMA)	300 °C (572 °F)
Temperatura mínima admisible	-20 °C (-4 °F)
Presión máxima de trabajo en vapor saturado (PMO) — Bridas PN16, PN25, ASME 300 (Curva A-B)	19 bar g (276 psi g)
Presión máxima de trabajo en vapor saturado (PMO) — Bridas ASME 150 (Curva A-C)	13.5 bar g (196 psi g)
Temperatura máxima de trabajo (TMO)	225 °C @ 19 bar g (437 °F @ 276 psi g)
Temperatura mínima de trabajo	0 °C (32 °F)
Presión de prueba hidráulica en frío	37.5 bar g (544 psi g)
Presión diferencial máxima (ΔPMX)	FTS14-4.5: 4.5 bar (65 psi) FTS14-10: 10 bar (145 psi) FTS14-14: 14 bar (203 psi)
Material de cuerpo y tapa	Acero inoxidable austenítico 316: EN 10213-4 (1.4408) / ASTM A351 CF8M
Pernos de la tapa	Acero inoxidable BS EN 3506 A2-70
Junta de la tapa	Grafito exfoliado reforzado con anillo de soporte de acero inoxidable
Flotador y palanca	Acero inoxidable BS 1449 304 S16
Asiento de la válvula principal	Acero inoxidable BS 970 431 S29
Junta tórica (‘O’ ring)	Viton gris (aprobación FDA CFR Título 21, Parte 177, Sección 2600)
Muelle de válvula (solo DN25)	Acero inoxidable

Dimensiones de bridas y pesos

Longitudes entre caras (A1) y dimensiones generales para modelos bridados:

Tamaño	A1: PN16/25 (mm)	A1: ASME 150 (mm)	A1: ASME 300 (mm)	Altura B (mm)	Centro a fondo C (mm)	Ancho D (mm)	Desmontaje E (mm)	Saliente SLR F (mm)	Peso bridado (kg)
DN15 (½”)	150	147	194	97	77	162	135	22	5.00
DN20 (¾”)	150	147	194	97	77	162	135	22	5.00
DN25 (1”)	160	160	204	113	62	179	145	22	6.25

Aplicaciones

• Drenaje continuo de condensado en intercambiadores de calor de placas o de carcasa y tubos con tubería bridada.
• Cilindros secadores rotativos y líneas con tubos sifón con riesgo de bloqueo por vapor (mediante modelo bridado FTS14-C).
• Retorno de condensado hacia colectores presurizados con contrapresión o elevación posterior.
• Líneas de vapor en ambientes corrosivos donde se requiere construcción íntegra en acero inoxidable 316.

Pautas de instalación

1. Monte la trampa por debajo de la salida de condensado del equipo, manteniendo un tramo de caída de unos 150 mm (6”) antes de la entrada.
2. Asegúrese de que el brazo del flotador trabaje en plano horizontal para que suba y baje verticalmente; la marca “TOP” del cuerpo debe ubicarse en la parte superior.
3. Instale una válvula de retención (como la Spirax Sarco DCV41) aguas abajo si la descarga ingresa en una línea con contrapresión.
4. Respete el espacio libre mínimo para retirar el cuerpo: 135 mm en DN15 y DN20; 145 mm en DN25.

Mantenimiento y pares de apriete

Antes de cualquier intervención, aísle la trampa, despresurice a presión atmosférica y permita que se enfríe. Instale siempre una junta tórica de Viton y una junta de grafito nuevas al rearmar.

Elemento	Pieza	Herramienta / Rosca	Par de apriete (N m)	Par de apriete (lbf ft)
2	Pernos de la tapa	M10 x 30	20 – 25	15 – 18
5	Asiento de la válvula principal	17 A/F	50 – 55	37 – 40
7	Tornillos del conjunto de válvula	Pozidrive M4 x 6	2.5 – 3.0	1.8 – 2.2
9	Conjunto eliminador de aire	17 A/F	50 – 55	37 – 40
10	Conjunto SLR, junta y sello	19 A/F	35 – 40	25 – 30
17	Tapón ciego para sensor	11 A/F	15 – 20	11 – 15