Descripción
Descripción del producto
Spirax Sarco LCV3 es una válvula de retención de elevación fabricada en fundición según las normas EN 12516 y ASME B16.34 para impedir el flujo inverso en tuberías industriales. Instalada en redes de distribución de vapor y líneas de retorno de condensado, previene inundaciones de condensado al cesar la presión aguas arriba.
El diseño de acceso superior permite inspeccionar y renovar todos los componentes internos en la misma línea sin desinstalar el cuerpo de la tubería. El modelo LCV3 combina un cuerpo de fundición gris con internos de acero inoxidable; la gama se complementa con la serie LCV4 en acero al carbono, LCV6 en acero inoxidable y LCV7 en fundición nodular. El grado de estanqueidad satisface la norma EN 12266-1: 2003 Rate F y cumple con la Directiva Europea de Equipos a Presión 2014/68/EU (SEP a Categoría 1 para gases y líquidos del Grupo 2).
Características principales
- Mantenimiento en línea: el desmontaje de la tapa superior permite sustituir el disco, el muelle, el asiento y las juntas sin desacoplar el cuerpo de la tubería.
- Estanqueidad Rate F: nivel de cierre verificado bajo norma EN 12266-1: 2003 Rate F.
- Asistencia por resorte: el muelle de acero inoxidable impulsa el disco a la posición de cierre en cuanto cesa el flujo, evitando reflujos antes de generarse presiones diferenciales inversas.
- Diseño normalizado: fabricada bajo requerimientos de diseño EN 12516 y ASME B16.34.
- Montaje versátil: apta para servicio en tuberías horizontales y en tramos verticales con flujo ascendente.
- Juntas de grafito reforzado: sellado entre cuerpo y tapa mediante grafito exfoliado reforzado para servicio con fluidos a alta temperatura.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Roscada BSP y Bridas EN 1092 PN16 | Roscada NPT y Bridas ASME 125 | Bridas JIS/KS 10 |
|---|---|---|---|
| Diseño del cuerpo | EN 1092 PN16 | ASME 125 | JIS / KS 10 |
| Presión máxima admisible (PMA) | 16 bar g @ 120 °C (232 psi g @ 248 °F) | 13,8 bar g @ 65 °C (200 psi g @ 149 °F) | 13,7 bar g @ 120 °C |
| Temperatura máxima admisible (TMA) | 300 °C @ 9,6 bar g (572 °F @ 139 psi g) | 232 °C @ 8,6 bar g (450 °F @ 125 psi g) | 220 °C @ 9,8 bar g |
| Temperatura mínima admisible | -10 °C (14 °F) | -10 °C (14 °F) | 0 °C (32 °F) |
| Presión máxima de trabajo (PMO, Vapor sat.) | 13 bar g (189 psi g) | 10 bar g (145 psi g) | 11,2 bar g |
| Temperatura máxima de trabajo (TMO) | 300 °C @ 9,6 bar g | 232 °C @ 8,6 bar g | 220 °C @ 9,8 bar g |
| Temperatura mínima de trabajo | -10 °C (14 °F) | -10 °C (14 °F) | 0 °C (32 °F) |
| Presión de prueba hidráulica en frío | 24 bar g (348 psi g) | 20,5 bar g (297 psi g) | 20 bar g (290 psi g) |
| Rango de diámetros disponibles | DN15 a DN100 (1/2” a 4”) | DN25 a DN100 (1” a 4”) | DN15 a DN100 (1/2” a 4”) |
| Estándar de cierre | EN 12266-1: 2003 Rate F | EN 12266-1: 2003 Rate F | EN 12266-1: 2003 Rate F |
Capacidad de caudal (Valores $K_v$)
| Diámetro | DN15 (1/2”) | DN20 (3/4”) | DN25 (1”) | DN32 (1-1/4”) | DN40 (1-1/2”) | DN50 (2”) | DN65 (2-1/2”) | DN80 (3”) | DN100 (4”) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $K_v$ ($m^3/h$) | 5,0 | 8,3 | 11,0 | 18,0 | 34,0 | 42,0 | 87,0 | 113,0 | 135,0 |
Conversión: $C_v\text{ (UK)} = K_v \times 0,963$; $C_v\text{ (US)} = K_v \times 1,156$.
Presiones de apertura (Presión diferencial con caudal cero)
| Dirección del flujo | DN15 a DN25 (1/2” a 1”) | DN32 a DN50 (1-1/4” a 2”) | DN65 a DN100 (2-1/2” a 4”) |
|---|---|---|---|
| Instalación horizontal | 22,5 mbar (0,33 psi) | 24,5 mbar (0,36 psi) | 25,5 mbar (0,37 psi) |
| Instalación vertical (flujo ascendente) | 20,0 mbar (0,29 psi) | 20,0 mbar (0,29 psi) | 20,0 mbar (0,29 psi) |
Aplicaciones
- Descargas de purgadores de vapor que ingresan a líneas de retorno con contrapresión, previniendo inundaciones en equipos de intercambio térmico.
- Instalación aguas abajo de purgadores de acción discontinua (termodinámicos o de cubeta invertida), a una distancia mínima de 1 metro.
- Líneas de retorno de condensado elevadas para impedir el retroceso del fluido hacia las trampas inactivas.
- Circuitos de aire comprimido, agua de proceso y fluidos industriales pertenecientes al Grupo 2.
Materiales de fabricación
| Elemento | Componente | Material | Norma (PN/BSP) | Norma (ASME/NPT) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Tapa | Fundición gris / Fundición nodular | EN 1561 GJL250 | ASTM A395 |
| 2 | Cuerpo | Fundición nodular / Fundición gris | EN 1563 GJS400-15 | ASTM A126 Class B |
| 3a, 3b | Juntas (tapa y asiento) | Grafito exfoliado armado | Grafito | Grafito |
| 4, 5 | Asiento y guía | Acero inoxidable | Grado 431 | Grado 431 |
| 6 | Disco | Acero inoxidable | BS 316L | AISI 316L |
| 7 | Muelle | Acero inoxidable | BS 316 S 42 | BS 316 S 42 |
| 8 | Tornillos de tapa | Acero moldeado | Clase 8.8 | Clase 8.8 |
| 9 | Jaula de retención | Acero inoxidable | BS 316L | AISI 316L |
Dimensiones y pesos
Longitud entre caras (Dimensión A en mm)
| Diámetro | Rosca BSP | Bridas PN16 / JIS 10 | Rosca NPT | Bridas ASME 125 | Espacio vertical de extracción C |
|---|---|---|---|---|---|
| DN15 (1/2”) | 130 mm | 130 mm | 165 mm | 184 mm | 143 mm |
| DN20 (3/4”) | 155 mm | 150 mm | 165 mm | 184 mm | 143 mm |
| DN25 (1”) | 160 mm | 160 mm | 197 mm | 184 mm | 143 mm |
| DN32 (1-1/4”) | 185 mm | 180 mm | 216 mm | — | 182 mm |
| DN40 (1-1/2”) | 205 mm | 200 mm | 235 mm | 222 mm | 182 mm |
| DN50 (2”) | 230 mm | 230 mm | 267 mm | 254 mm | 182 mm |
| DN65 (2-1/2”) | — | 290 mm | — | 267 mm | 260 mm |
| DN80 (3”) | — | 310 mm | — | 298 mm | 260 mm |
| DN100 (4”) | — | 350 mm | — | 349 mm | 300 mm |
La altura central a tapa (B) es de 88 mm para DN15-DN25, 117 mm para DN32-DN50, 166 mm para DN65-DN80 y 180 mm para DN100.
Pesos de la válvula LCV3 (aproximados en kg)
| Diámetro | LCV3 con bridas (kg) | LCV3 roscada (kg) |
|---|---|---|
| DN15 (1/2”) | 4,30 | 3,10 |
| DN20 (3/4”) | 5,50 | 4,10 |
| DN25 (1”) | 5,82 | 4,10 |
| DN32 (1-1/4”) | 10,23 | 7,20 |
| DN40 (1-1/2”) | 11,43 | 8,00 |
| DN50 (2”) | 14,96 | 10,50 |
| DN65 (2-1/2”) | 27,04 | — |
| DN80 (3”) | 29,47 | — |
| DN100 (4”) | 48,93 | — |
Pautas de instalación
- Comprobar que el sentido del flujo coincida con la flecha grabada en el cuerpo de la válvula.
- La válvula LCV3 se puede montar en tramos horizontales o en tuberías verticales con flujo hacia arriba.
- Asegurar un espacio vertical libre suficiente por encima de la tapa (dimensión C) para permitir la extracción del conjunto interno.
- Si se instala después de purgadores de descarga intermitente (termodinámicos o de cubeta invertida), ubicar la válvula a una distancia mínima de 1 metro de la salida del purgador.
- La fundición gris es sensible a esfuerzos mecánicos por desalineación de tuberías; apretar los tornillos de brida de forma gradual y cruzada.
Mantenimiento y repuestos
Antes de cualquier intervención, aislar la válvula mediante válvulas de corte y esperar a que la presión y la temperatura se reduzcan a niveles ambientales. Se suministran dos conjuntos de recambios:
- Repuesto 1 (Juego de juntas LCV): Junta de tapa (3a) y junta de asiento (3b).
- Repuesto 2 (Juego de internos LCV): Junta de tapa (3a), junta de asiento (3b), muelle (7), disco (6) y asiento (4).
Pares de apriete recomendados
| Diámetro de válvula | Llave EN | Llave ASME | Rosca EN | Rosca ASME | Par de apriete |
|---|---|---|---|---|---|
| DN15 a DN25 (1/2” a 1”) | 17 A/F | 7/8” A/F | M10 | 1/2” - 13 UNC | 40 - 50 N m |
| DN32 a DN50 (1-1/4” a 2”) | 19 A/F | 1-1/16” A/F | M12 | 5/8” - 11 UNC | 80 - 90 N m |
| DN65 a DN80 (2-1/2” a 3”) | 24 A/F | 1-1/4” A/F | M16 | 3/4” - 9 UNC | 90 - 100 N m |
| DN100 (4”) | 24 A/F | 1-1/16” A/F | M16 | 5/8” - 11 UNC | 70 - 80 N m |