描述
产品概述
斯派莎克 Spirax Sarco FTGS14 维修组件是专用于 FTGS14 浮球式蒸汽疏水阀(口径涵盖 DN15 / ½”、DN20 / ¾” 及 DN25 / 1”)的成套内部备件包。该组件用于蒸汽系统疏水管路中的疏水阀在线大修与性能恢复,无需将疏水阀阀体从管道上拆除即可解决内部磨损、阀座泄漏及排空气失效等问题。
维修组件整合了冷凝水排放主阀机构与热静力排空气机构的全套运动及密封内件。阀内运动构件均采用不锈钢材质制造,并配有增强型石墨垫片与不锈钢密封垫片,确保在计划性检修后疏水阀各项性能达到出厂标准。

核心特点
- 整套供应全套高磨损内件:包含主阀阀座、阀座垫片、枢轴支架装配螺栓、浮球杆机构、枢轴支架、枢轴销、排空气阀总成、排气阀垫片、阀盖垫片以及 DN25 规格专用的主阀弹簧。
- 不锈钢材质内件,耐受冷凝水冲蚀与往复机械运动磨损。
- 内置 BP99/32 热静力排空气液囊,可耐受过热蒸汽工况(0 bar g 条件下过热度 150 °C,32 bar g 条件下过热度 50 °C)。
- 支持在线拆装维修,仅需拆开阀盖螺栓即可取出更换全部运动组件,无需切割或拆卸工艺管道(DN15/DN20 检修抽芯距离为 105 mm,DN25 为 120 mm)。
- 压差等级精准对应 FTGS14-4.5(4.5 bar)、FTGS14-10(10 bar)及 FTGS14-14(14 bar)不同规格。
技术规格
维修组件组成明细
| 序号 | 部件名称 | 材质 | 数量 / 说明 |
|---|---|---|---|
| 3 | 阀盖垫片 | 加强型片状石墨 | 1 件(内含薄不锈钢支撑环) |
| 5 | 主阀阀座 | 不锈钢 | 1 件(对应 4.5、10 或 14 bar 压差孔径) |
| 6 | 主阀垫片 | 不锈钢 | 1 件 |
| 7 | 主阀装配螺丝 | 不锈钢 | 2 件(M4 x 6,十字沉头 Pozidrive) |
| 8 | 浮球杆机构 | 不锈钢 | 1 套 |
| 10 | 枢轴支架 | 不锈钢 | 1 件 |
| 11 | 枢轴销 | 不锈钢 | 1 件 |
| 17 | 排空气阀组件 | 不锈钢(配 BP99/32 液囊) | 1 套(含阀座、支撑架、液囊、垫板及弹簧夹) |
| 18 | 排空气阀垫片 | 不锈钢 | 1 件 |
| 28 | 主阀弹簧 | 不锈钢 | 1 件(仅配用于 DN25 / 1” 口径) |
适配主机工作范围与设计参数
| 参数类别 | 规格数值 |
|---|---|
| 阀体设计压力 | PN16 |
| 最大允许压力 (PMA) | 16 bar g @ 120 °C (232 psi g @ 248 °F) |
| 最高允许温度 (TMA) | 250 °C (482 °F) |
| 最低允许温度 | -10 °C (14 °F) |
| 饱和蒸汽最大工作压力 (PMO) | 14.6 bar g (211.7 psi g) |
| 最高工作温度 (TMO) | 250 °C @ 13.8 bar g (482 °F @ 200 psi g) |
| 最低工作温度 | 0 °C (32 °F) |
| 最大工作压差 (ΔPMX) | FTGS14-4.5: 4.5 bar; FTGS14-10: 10 bar; FTGS14-14: 14 bar |
| 最大冷态水压试验压力 | 24 bar g (348 psi g) |
| 全真空适用性 | 适用于全真空工作条件 |
| 适用介质 | 蒸汽、空气及水/冷凝水(符合 PED 2014/68/EU 第 2 类流体) |
推荐紧固扭矩
| 序号 | 部件名称 | 工具 / 螺纹规格 | 推荐紧固力矩 (N m) | 推荐紧固力矩 (lbf ft) |
|---|---|---|---|---|
| 2 | 阀盖螺栓 | 17 mm A/F (M10 x 30) | 47 - 50 | 35 - 37 |
| 5 | 主阀阀座 | 17 mm A/F | 50 - 55 | 37 - 40 |
| 7 | 主阀装配螺栓 | Pozidrive 十字 (M4 x 6) | 2.5 - 3.0 | 1.8 - 2.2 |
| 17 | 排空气阀组件 | 17 mm A/F | 50 - 55 | 37 - 40 |
适用范围
- 斯派莎克 FTGS14 浮球式蒸汽疏水阀的周期性预防维护与状态检修。
- 主阀座磨损、杂质卡塞或浮球杠杆变形导致的蒸汽泄漏治理。
- 热静力排气液囊老化引起的启动排空不畅与系统气锁故障消除。
- 石油化工、医药、食品制造及集中供热等蒸汽管网终端疏水阀的内部翻新。
安装与维护步骤
维护前安全注意事项
执行维护前,必须将疏水阀与进汽管线及冷凝水回水管线完全切断隔离。排空腔体内的介质压力至常压,并静置至阀体冷却至环境温度,防止高温液体烫伤。取放新旧阀盖垫片(序号 3)时须采取防护,垫片内部含有一片极薄的不锈钢支撑环,操作不当可能割伤皮肤。
安装主阀组件
- 拆卸 4 颗阀盖螺栓(序号 2,17 mm A/F),将阀体(序号 1)与阀盖分离。
- 拧松 2 颗主阀装配螺钉(序号 7,M4 x 6),拆下旧浮球杆及支架总成(序号 7、8、10 及 11)。
- 使用 17 mm 梅花/套筒扳手旋出磨损的主阀座(序号 5),废弃旧阀座垫片(序号 6)。
- 套入新的不锈钢阀座垫片(序号 6),拧入新主阀座(序号 5),紧固至 50 - 55 N m。
- 若维护对象为 DN25(1”)疏水阀,确认正确安放主阀弹簧(序号 28)。
- 换上新浮球连杆总成,将 2 颗紧固螺钉(序号 7)紧固至 2.5 - 3.0 N m。
更换排空气阀组件
- 依次取下弹簧夹、BP99/32 排气液囊及垫板(序号 17)。
- 使用 17 mm 扳手拧下旧排气阀座,取下旧垫片(序号 18)。
- 清理安装密封面,装入新垫片(序号 18),旋入排气阀座及支撑架。
- 将排空气阀组件阀座拧紧至 50 - 55 N m。
- 重新装回垫板,嵌入新液囊并固定弹簧夹。
- 将排空气阀组件整体水平对中,确认支架与阀盖内壁保持足够间隙,无碰触干涉。
阀体复位装配
- 彻底清洁阀体与阀盖的密封接合面。
- 放置维修组件内配备的新阀盖石墨垫片(序号 3)。
- 确认浮球臂处于水平安装平面,使浮球能在垂直方向自由上下动作,同时确认铭牌箭头指向朝下。
- 穿入 4 颗阀盖螺栓(序号 2),采用对角交叉顺序分步拧紧至 47 - 50 N m。
- 缓慢开启管路隔离阀,使工况平稳建立,并检查各密封结合面是否存在泄漏。
备件订购指南
订购维修组件时,请务必使用标准备件名称“维修组件”,并注明疏水阀的型号、公称口径以及工作压差等级。
- 订购示例:订购 1 套斯派莎克 ½” FTGS14-10 浮球疏水阀维修组件。