Descripción
Descripción del producto
Spirax Sarco FTGS14 Kit de mantenimiento es un conjunto integral de repuestos internos para el servicio de purgadores de vapor de boya cerrada FTGS14 en tamaños DN15 (½”), DN20 (¾”) y DN25 (1”). Este kit se utiliza para reacondicionar puntos de purga en líneas de vapor, restaurando la estanqueidad y el drenaje continuo sin necesidad de desmontar el cuerpo de la tubería.
El juego agrupa todos los elementos móviles y de cierre correspondientes al mecanismo de descarga de condensado y al purgador termostático de aire. Los componentes internos están fabricados en acero inoxidable y se suministran con juntas de estanqueidad de grafito exfoliado reforzado y acero inoxidable para cumplir las tolerancias originales de fábrica.
Características principales
- Paquete completo de recambio para piezas sometidas a desgaste: asiento de válvula principal, junta del asiento, tornillos del soporte, boya con mecanismo de palanca, soporte y pasador pivote, conjunto de purga de aire con su junta, junta de la tapa y muelle de válvula (exclusivo para tamaño DN25).
- Construcción interna en acero inoxidable con alta resistencia frente a la erosión por condensado y desgaste cíclico.
- Cápsula termostática BP99/32 apta para vapor sobrecalentado hasta 150 °C de sobrecalentamiento a 0 bar g y 50 °C de sobrecalentamiento a 32 bar g.
- Capacidad de mantenimiento en línea desmontando los tornillos de la tapa, requiriendo una distancia mínima de extracción de 105 mm (DN15/DN20) o 120 mm (DN25).
- Selección según rangos de presión diferencial máxima para FTGS14-4.5 (4,5 bar), FTGS14-10 (10 bar) y FTGS14-14 (14 bar).
Especificaciones técnicas
Contenido detallado del kit de mantenimiento
| Elemento | Componente | Material | Cantidad / Observaciones |
|---|---|---|---|
| 3 | Junta de la tapa | Grafito exfoliado reforzado | 1 ud. (incorpora anillo fino de soporte en acero inoxidable) |
| 5 | Asiento de válvula principal | Acero inoxidable | 1 ud. (según diferencial de 4,5, 10 o 14 bar) |
| 6 | Junta del asiento de válvula | Acero inoxidable | 1 ud. |
| 7 | Tornillos de montaje del soporte | Acero inoxidable | 2 uds. (M4 x 6 Pozidrive) |
| 8 | Boya con palanca | Acero inoxidable | 1 conjunto |
| 10 | Soporte del pivote | Acero inoxidable | 1 ud. |
| 11 | Pasador del pivote | Acero inoxidable | 1 ud. |
| 17 | Conjunto de purga de aire | Acero inoxidable con cápsula BP99/32 | 1 conjunto (asiento, marco, cápsula, placa y clip) |
| 18 | Junta del asiento de purga de aire | Acero inoxidable | 1 ud. |
| 28 | Muelle de válvula | Acero inoxidable | 1 ud. (requerido únicamente para tamaño DN25 / 1”) |
Parámetros de servicio del purgador receptor
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Diseño del cuerpo | PN16 |
| Presión máxima admisible (PMA) | 16 bar g @ 120 °C |
| Temperatura máxima admisible (TMA) | 250 °C |
| Temperatura mínima admisible | -10 °C |
| Presión máxima de trabajo (PMO) para vapor saturado | 14,6 bar g |
| Temperatura máxima de trabajo (TMO) | 250 °C @ 13,8 bar g |
| Temperatura mínima de trabajo | 0 °C |
| Presión diferencial máxima (ΔPMX) | FTGS14-4.5: 4,5 bar; FTGS14-10: 10 bar; FTGS14-14: 14 bar |
| Presión de prueba hidráulica en frío | 24 bar g |
| Servicio de vacío | Apto para condiciones de vacío total |
| Compatibilidad de fluidos | Vapor, aire o agua/condensado (Fluidos Grupo 2 según directiva 2014/68/UE) |
Pares de apriete recomendados
| Elemento | Pieza | Tamaño de herramienta / Rosca | Par de apriete (N m) | Par de apriete (lbf ft) |
|---|---|---|---|---|
| 2 | Tornillos de la tapa | 17 mm A/F (M10 x 30) | 47 - 50 | 35 - 37 |
| 5 | Asiento de válvula principal | 17 mm A/F | 50 - 55 | 37 - 40 |
| 7 | Tornillos de fijación del mecanismo | Pozidrive (M4 x 6) | 2,5 - 3,0 | 1,8 - 2,2 |
| 17 | Conjunto de purga de aire | 17 mm A/F | 50 - 55 | 37 - 40 |
Aplicaciones
- Mantenimiento preventivo periódico de purgadores de boya Spirax Sarco FTGS14 en líneas de distribución de vapor.
- Reparación de fugas de vapor vivo causadas por erosión en el asiento o partículas atrapadas en el orificio principal.
- Corrección de bloqueos por aire o arranques lentos debidos al agotamiento térmico de la cápsula de purga.
- Rehabilitación interna en plantas químicas, farmacéuticas y alimentarias operadas con fluidos del Grupo 2.
Procedimiento de instalación y mantenimiento
Precauciones de seguridad previas
Antes de iniciar cualquier tarea, aísle el purgador cerrando las válvulas de corte en la línea de suministro y de retorno. Descargue de forma segura la presión interna hasta igualarla a la atmósfera y espere a que el equipo se enfríe para evitar quemaduras. Manipule con cuidado la junta de la tapa (elemento 3), ya que contiene un anillo metálico fino que puede causar cortes si no se maneja adecuadamente.
Montaje de la válvula principal
- Afloje los cuatro tornillos de la tapa (elemento 2, 17 mm A/F) y retire el cuerpo (elemento 1).
- Desenrosque los dos tornillos Pozidrive (elemento 7, M4 x 6) y retire el conjunto completo de la boya (elementos 7, 8, 10 y 11).
- Desenrosque el asiento desgastado (elemento 5) con una llave de 17 mm A/F y deseche la junta antigua (elemento 6).
- Coloque la junta nueva (elemento 6), rosque el asiento nuevo (elemento 5) y aplique un par de 50 a 55 N m.
- En unidades de tamaño DN25 (1”), compruebe la correcta colocación del muelle de válvula (elemento 28).
- Monte el nuevo conjunto de boya y apriete los dos tornillos (elemento 7) con un par de 2,5 a 3,0 N m.
Montaje del eliminador de aire
- Extraiga el clip elástico, el elemento de cápsula y la placa espaciadora (elemento 17).
- Desenrosque el asiento de purga con una llave de 17 mm A/F y retire la junta usada (elemento 18).
- Limpie los asientos, coloque la junta nueva (elemento 18) y rosque el nuevo asiento con su marco.
- Apriete el conjunto de purga de aire a un par de 50 a 55 N m.
- Monte la placa espaciadora, la nueva cápsula BP99/32 y fije el conjunto con el clip elástico.
- Oriente el marco de purga horizontalmente para evitar interferencias mecánicas con la tapa del purgador.
Reensamblaje del equipo
- Limpie minuciosamente las caras de unión del cuerpo y la tapa.
- Instale la junta de grafito reforzado nueva (elemento 3) provista en el kit.
- Coloque la tapa comprobando que la flecha de la placa de características apunte hacia abajo y que el brazo de la boya quede en un plano horizontal para su desplazamiento vertical.
- Coloque los cuatro tornillos de la tapa (elemento 2) y apriételos en cruz de forma homogénea a 47 - 50 N m.
- Abra progresivamente las válvulas de aislamiento hasta alcanzar las condiciones normales y verifique la estanqueidad.
Guía de pedido
Al cursar pedidos de repuestos, utilice la denominación ‘Kit de mantenimiento’ (Maintenance kit) indicando el tamaño de conexión del purgador, el modelo base y el rango de presión diferencial requerido.
- Ejemplo de pedido: 1 kit de mantenimiento para purgador de boya Spirax Sarco ½” FTGS14-10.