产品概述

斯派莎克 Spirax Sarco MFP14 阀组件是专用于 MFP14、MFP14S 以及 MFP14SS 机械式自动泵的内部进/排气阀芯与阀座成套备件。在冷凝水回收与密闭容器排液系统中，阀芯磨损或密封面损坏会导致动力蒸汽经排气管直通泄漏，或导致泵体无法充分排压而停运。安装全新的阀组件可恢复动力介质进气隔断与排气泄压功能，确保机械泵在注水和排水冲程之间平稳交替。

核心特点

• 完整包含六件内部组件：进气阀座（序号 16）、进气阀（序号 17）、进气阀座垫片（序号 18）、排气阀座（序号 19）、排气阀（序号 20）以及排气阀座垫片（序号 21）。
• 采用耐腐蚀不锈钢制造：阀座选用 BS 970 431 S29，进气阀芯选用 ASTM A276 440 B，排气阀选用 BS 3146 pt. 2 ANC 2，垫片选用 BS 1449 409 S19。
• 阀座具备机械加工识别标记，防止在维护组装时混淆进气与排气位置。
• 适用于球墨铸铁（MFP14）、铸钢（MFP14S）与不锈钢（MFP14SS）泵体，涵盖 DN25、DN40、DN50 及 DN80 x DN50 口径。

技术规格

序号	部件名称	材质规范	标准牌号
16	进气阀座	不锈钢	BS 970, 431 S29
17	进气阀	不锈钢	ASTM A276 440 B
18	进气阀座垫片	不锈钢	BS 1449 409 S19
19	排气阀座	不锈钢	BS 970 431 S29
20	排气阀	不锈钢	BS 3146 pt. 2 ANC 2
21	排气阀座垫片	不锈钢	BS 1449 409 S19
阀座紧固扭矩	进排气阀座装入泵盖	129 至 143 N·m (95 至 105 lbf·ft)	—
机构螺栓扭矩	机构托架固定螺栓	38 至 42 N·m (28 至 31 lbf·ft)	BS 6105 Gr. A2-70
泵盖螺栓扭矩	泵盖装入泵体螺栓	121 至 134 N·m (89 至 99 lbf·ft)	ISO 3506 Gr. A2-70
动力介质工作极限	MFP14 与 MFP14S / MFP14SS	13.8 bar g @ 198 °C / 10.96 bar g @ 188 °C	饱和/过热蒸汽或压缩空气

适用范围

• 斯派莎克 MFP14、MFP14S 及 MFP14SS 自动泵的定期预防性维护与大修。
• 消除动力介质进气阀泄漏导致的排气口窜汽故障（故障诊断代码 3d）。
• 更换磨损的排气阀座与阀芯，解决排气管排放过量二次蒸汽问题（故障诊断代码 5c）。
• 开式冷凝水回收系统与闭式压力平衡回流系统的泵体内部阀组翻新。

阀组件拆装与调试步骤

拆卸与检查要点

1. 切断与泵盖连接的蒸汽、空气及排气管道，确保系统完全泄压并冷却至室温。
2. 拧下泵盖螺栓，将泵盖和内部机构组件整体移出泵体，注意做好原装配朝向标记。
3. 从连接杆末端取出销杆（序号 24），将浮球和连接杆旋转至支柱另一侧。
4. 拆卸弹簧开口销、垫片及螺母，将弹簧组件从驱动轴上滑出。
5. 取下进气阀阀杆末端的紧固螺母（或开口销），注意螺纹处原使用了乐泰 620 胶水。
6. 拆除机构托架螺母，将机构托架从泵盖上取下。
7. 拆卸排气阀：从托架底部提起杠杆，倾斜托架后取下排气阀侧托架主轴销，进而从杠杆上取下排气阀。
8. 从泵盖上拧下进排气阀座，取下阀座密封垫片及进气阀。检查阀芯与阀座密封面是否有冲蚀、划伤或杂物卡阻。

阀座口径区分特征

• DN25 (1”) 与 DN40 (1½”) 规格： 排气阀座刻有双道菱形切口槽，进气阀座刻有单道菱形切口槽。
• DN50 (2”) 与 DN80 x DN50 (3” x 2”) 规格： 进气阀座的每个六角平面周向加工有一排通孔，排气阀座外表面无孔（光面）。

组装与排气阀调试

1. 清理泵盖密封面，安装新垫片（序号 18、21），将进气阀置于进气座内，将阀座拧入泵盖，紧固扭矩设定为 129 至 143 N·m。
2. 排气阀组装：将弹簧放入排气阀体内，按压弹簧并将阀套入杠杆，装上定位螺栓与锁紧螺母。
3. 将机构组件对准阀座安装，确保进气阀杆穿过托架导向孔。紧固机构螺栓至 38 至 42 N·m。
4. 进气阀杆装入新开口销（或使用乐泰 620 锁紧螺母），将开口销两端向阀杆外侧折弯，防止卡阻行程。
5. 排气阀间隙调校： 使阀操作杆靠紧最接近泵盖的限位位置（排气阀处于完全关闭状态），手动压紧阀片使其贴合阀座，旋动定位螺钉直至接触驱动销；随后根据口径反向退回设定圈数：DN50 与 DN80 x DN50 反转 3¾ 圈；DN25 与 DN40 反转 2¾ 圈。调整完毕后锁紧螺母。
6. 更换全新合成纤维泵盖垫圈（序号 2），对角交叉紧固泵盖螺栓至 121 至 134 N·m。