Descripción del producto

Spirax Sarco DP27 membranas principales son elementos de accionamiento originales de bronce fosforoso diseñados para válvulas reductoras de presión pilotadas de la serie DP27. Alojadadas en la cámara inferior por debajo del eje de la tubería, estas dos membranas superpuestas transforman la presión de control del piloto en empuje axial sobre el vástago principal. Dicho movimiento gradúa la apertura de la válvula para estabilizar la presión aguas abajo en líneas de vapor, aire comprimido o gases industriales.

Durante periodos de trabajo continuado, las membranas pueden sufrir fatiga metálica, rotura o estiramiento excesivo. Si la membrana se rompe, la presión motriz se escapa y el obturador principal permanece cerrado, provocando la pérdida total de presión secundaria. Cuando la membrana sufre elongación plástica, se producen oscilaciones de presión e inestabilidad en el caudal. La sustitución periódica del juego de membranas restablece la precisión original sin necesidad de reemplazar el cuerpo de la válvula.

Características principales

• Fabricación en bronce fosforoso según norma BS 2870 PB 102 1980, garantizando resistencia a la fatiga mecánica bajo temperaturas de hasta 232 °C.
• Suministro en paquetes emparejados de dos unidades con recubrimiento sellante exterior para garantizar estanqueidad en las bridas de la cámara.
• Distribución modular agrupada en tres rangos dimensionales que cubren diámetros nominales desde DN15 hasta DN50.
• Total compatibilidad entre las versiones DP27, DP27E, DP27G, DP27GY, DP27R, DP27Y, DP27T y controladores de temperatura 37D.
• Elemento estándar incluido en el kit de mantenimiento preventivo Spirax Sarco Maintenance Kit (Ítem A).

Especificaciones técnicas

Parámetro técnico	Valor de especificación
Designación del repuesto	Membrana principal (Ítem A / Pieza 29)
Cantidad suministrada	2 unidades (juego emparejado)
Material constructivo	Bronce fosforoso según BS 2870 PB 102 1980
Temperatura máxima de trabajo	232 °C (servicio con vapor saturado)
Par de apriete requerido	80 a 100 N m (tornillos y tuercas M12)
Tornillería de cámara (DN15 a DN32)	Juego de 10 tornillos M12 x 50 mm (BS 3692 Gr. 8.8) y tuercas (Gr. 8)
Tornillería de cámara (DN40 a DN50)	Juego de 12 tornillos M12 x 55 mm (BS 3692 Gr. 8.8) y tuercas (Gr. 8)
Intervalo de revisión recomendado	Cada 12 a 18 meses durante la revisión general

Aplicaciones

• Redes de distribución de vapor saturado y sobrecalentado con estaciones reductoras Spirax Sarco DP27, DP27E y DP27Y.
• Instalaciones de regulación de presión de aire comprimido y gases industriales inertes con modelos DP27G y DP27GY.
• Lazos de control neumático con ajuste remoto de presión mediante válvulas DP27R.
• Equipos de esterilización en autoclave y procesos críticos que exigen control estricto de baja presión.

Intercambiabilidad y grupos de tamaño

Las membranas principales Spirax Sarco se organizan en tres grupos dimensionales. Las piezas pertenecientes a un mismo grupo son completamente intercambiables entre sí:

Código de grupo	Conexiones roscadas	Conexiones bridadas (EN / ASME / JIS / BS)
Grupo a	1/2” LC, 1/2”, 3/4”	DN15LC, DN15, DN20
Grupo b	1”	DN25, DN32
Grupo c	—	DN40, DN50

Instrucciones de sustitución y limpieza

Procedimiento de mantenimiento según la sección 5.7 del manual del fabricante:

1. Aislar la válvula reductora cerrando las válvulas de corte y despresurizar completamente el sistema a cero.
2. Aflojar la tuerca de unión larga del tubo de control y separar el tubo de la cámara.
3. Retirar los tornillos y tuercas perimetrales M12 (10 unidades en DN15–DN32; 12 unidades en DN40–DN50).
4. Bajar y retirar la cámara inferior, las dos membranas usadas, el plato de apoyo y el vástago.
5. Limpiar cuidadosamente el interior de la cámara inferior y desincrustar las caras de asiento.
6. Colocar el plato de diafragma junto con el vástago y presentar la cámara inferior sobre dos tornillos a los lados de la unión para guiar el resalte en el encaje.
7. Unir las dos membranas nuevas asegurando que el sellante preaplicado quede orientado hacia el exterior en contacto con las caras de cierre, y deslizarlas en su posición. Si se limpian las membranas existentes sin cambiarlas, conservar su orientación original.
8. Encajar la cámara inferior en su ranura guía, colocar todos los tornillos M12 restantes y apretarlos de manera progresiva y uniforme en cruz hasta alcanzar un par de 80 a 100 N m.
9. Apretar nuevamente la tuerca de unión larga para garantizar una junta hermética al vapor.
10. Restablecer el servicio de la válvula siguiendo las pautas de puesta en marcha.

Diagnóstico de averías relacionadas con el diafragma

Síntoma observado	Causa probable en diafragmas	Acción correctiva
Presión aguas abajo nula o muy baja	Rotura de membranas principales con pérdida del fluido actuador	Desmontar la cámara y sustituir el par de membranas (pasos 27–34).
Fluctuaciones o bombeo de presión	Membranas principales deformadas o estiradas por sobrepresión	Comprobar elasticidad y deformación plástica; renovar el conjunto.
Fuga hacia el exterior por la junta de cámara	Par de apriete insuficiente o caras de brida sucias	Limpiar caras de asiento y reapretar los tornillos M12 a 80–100 N m.